作为拉动南安经济发展的“三驾马车”之一，机械装备连续多年登上南安出口榜冠军。但虽疫情在全世界蔓延，很多行业的外贸受到冲击，机械装备也未能幸免。
目前已基本恢复生产的三联机械由于去年的开拓力度大，且被市场认可度高，“国内的订单，满足今年全年的生产没什么问题。”三联机械制造有限公司总经理傅晓斌在接受记者正常采访时说。
2月在埃及国际展览中心举行的第四届埃及国际建材展，三联机械埃及代理商MCS在本次展会上，代表三联机械收获了大量来自不同国家地区客户的咨询，取得不错的效果。
“稳定可靠且高效率的伺服闭环控制同步系统，高响应及高精度的伺服液压系统，独创的气囊减振减噪及‘大小料车’结构设计，自润滑材质作为脱模系统衬套及摆动式布料方式。这是SLST伺服系列最是吸引客户的地方。”傅晓斌坦言，创新最大的问题是风险，留学回国参与到企业5年多来，他做的创新尝试，不能离开父亲的支持。
彼时，伺服砖机在全球并没有正真获得普及和推广，加之配件等方面跟不上，所以伺服系统并没有大规模应用到砖机行业。有留学经历的傅晓斌，了解到这项技术应用的可能性后，到国外一家知名供应商寻求合作，但系统高昂的专利费用与商业化的转化矛盾，让他萌生了自主研发、国内寻求合作的念头。
2015年，傅晓斌便开始寻找国内公共行业较为成熟的企业，随后与国内一家知名工控有突出贡献的公司合作，“对方负责提供应用管理控制层的技术优化，我们负责应用层面的工艺配合，告诉他们应该达到的效果”。从提出项目论证，到控制层面底层算法的支持；从合作研发，到市场应用及测试，再最终到大规模生产销售，前后用了一年半时间，终于开发了一款性能好价格低的伺服砖机。
回想第一次试验未达到预计效果的时候，傅晓斌给工程师看了一段视频，告诉他这是最终应有的效果，“当时，他说了一句，‘我感觉受到了侮辱。’当天下午吃完饭，立马回车间改程序。每次不如意的地方，他比任何人都勤快，冲到一线去监测数据、看砖，为了写好程序，他现在都会做砖了。”傅晓斌很感慨团队的敬业精神。
成熟稳定的机械结构的研发创新只是一种小技巧，结合中国在各个控制领域上的技术革新，将电力控制、液压控制引入目前的研发，实现了突破性的创新，但受限于行业平均加工精度和基础材料，当时的设备还是无法与世界顶尖设备相媲美。“第一批材料是从德国空运回来，后期与国内顶尖供应商的合作、磨合，由于此次疫情受阻，接下来也将全面与国内的供应商进入更深层次的合作研发。改用伺服系统后，一板砖的成型周期最快可达到10秒，产能提升100%。”傅晓斌说。
在三联机械办公楼4楼有一间陈列室，摆放着各项专利及荣誉证书。傅晓斌说，各种专利已有100多个，其中发明专利就有十几个，部分授权专利由三联进行技术对接，将专利技术转化为产品成果。
今年基建投资成大势所趋，在传统基建和新基建共同发力下，新材料的应用会促进加强。在武汉的抗疫过程中，迅速拔地而起的火神山和雷神山医院，让市场充分认识到装配式建筑的效率与优势。
“火神山和雷神山的建设，均采用了行业最前沿的装配式建筑技术，最大限度地采用拼装式工业化成品。在外部拼接后进行整体吊装，将现场施工和整体吊装穿行，大幅度减少现场作业的工作量和时间，实现了效率最大化。”傅晓斌说，装配式建筑生产施工全套工艺流程中，基本消除了粉尘和噪音对环境的影响，实现绿色、低碳、节能、环保施工。
20多年来，三联凭借在新型墙板领域的数次革命性突破，并于2017年斩获全国墙材革新创新标杆企业荣誉。“我们投入大量时间和精力研发新型墙材，从砖到砌块、从砌块到墙板、从普通墙板到环保墙板，在墙材的革新上，成功引领新型墙材的发展潮流。”傅晓斌和记者说，让他印象非常深刻的是国内一家知名央企找到他们，表明通过在“一带一路”国家项目的合作方指定，产品要三联机械供应合作。
三联开发的墙板设备产出的产品兼具轻质、保温节能、隔音好、强度高、施工快等特点，可大范围应用于住宅内墙的建造中。
“同时也解决了劳动力受限，疫情的暴发，复工复产后劳动力不能太过密集，两个人就能安装。10厘米就能取代20厘米的墙，使用面积增大4%。这个板会有很大的发展空间。”傅晓斌补充道，目前在中东、东非两个区域的合作项目取得了显著效果。
在傅晓斌看来，基建发力是开启新一轮经济周期的必经之路，行业对建筑工程提出了新的要求，节约固有资源，将工业固废、尾矿残渣、生活垃圾焚烧渣等固体废弃物生产成建设所需的生态建材，应用在城市建设、铁路、公路、水利等项目中。对建设发展生态智慧城市、打造宜居生态环境，推动改革创新稳增长有着强有力的作用。