“这是今天拉的第二趟砖了，平均每天要拉一趟，最多的时候一天要来回拉4趟！”“这个砖密实度高、强度好、保温隔热、隔音防火、生产所带来的成本低，很受市场亲睐......”8月27日，在巴中市南江县大综固废新型建材生产基地，一排排堆放在此的红色标砖码放整齐，一旁等着装满车厢拉往供货地的货车司机李石奎说到。
让李石奎一天至少拉一趟的砖，正是南江县大综固废新型建材生产基地利用污泥处理后生产的产品之一。
近年来，南江县坚持把新型工业摆在首要位置，全力发展实体经济，不断推动新能源新材料提质跃升，先后投资3亿元建成南江县大综固废新型建材生产基地，可年消纳处置煤矸石25万吨、市政生活污泥5.4万吨、建筑弃渣30万吨，不仅有效解决了巴中区域产生的生活污泥等固体废弃物处置难题，还实现了污泥等固体废弃物“减量化、无害化、稳定化和资源化”处理，更保护了区域内生态环境。
家住南江县公山镇东榆工业园区附近的村民杨新宇说：“以前这里有个垃圾处理站，隔三差五那个垃圾焚烧的味道四处弥漫，就算把门窗关上都能闻到刺鼻的味道，有时晚上闻着觉都睡不好，第二天起床喉咙还干咳、发呕，实在不好受。现在那种刺鼻的味道没有了，睡觉也香了，再也没干咳、发呕的现象了。”
固废垃圾是地方生产、生活所造成，处置方式既是科研进步，更彰显以人为本、和谐共生理念。在该基地，固废垃圾不再是让人头疼的垃圾，而是能够创造价值的宝贝，巴中及周边的固废垃圾只要进场，当天就能够把它处置完。
“固废处理以往主要是厌氧消化、好氧堆肥和卫生填埋三种方式，而我们这里却采用的是综合解决方法，这既吸收传统解决方法的优点，又进一步实现了资源的循环利用，更增加了处置固废垃圾的数量。”该基地技术负责人杨鲲介绍，目前可以日处理150吨污泥，完全解决巴中区域产生的生活污泥等固体废弃物。
在该基地中央控制室，大屏幕上实时显示着固废垃圾的处理过程，污泥通过压滤、干化处理，结合建筑弃渣、煤矸石、页岩可以生产多孔砖、标砖、新型墙板，也可以生产水泥添加剂、土壤改良剂等产品。
“我们利用城市生活污泥、建筑弃渣、煤矸石、页岩、尾矿渣等固体废弃物按特殊的比例掺配后，结合隧道窑生产加工新型墙材、水泥骨料添加剂、土壤改良剂等环保产品。”杨鲲说，“目前每天能够生产出20万匹标砖，一年能够生产出1万多吨水泥添加剂，你看嘛，这些货车都是来拉砖或者水泥添加剂的。”
巴中海螺水泥有限责任公司是该基地供应水泥添加剂的供货商，一年的需求量几乎包完。“固废循环成为水泥添加剂，一方面实现了资源循环利用，另一方面对我们水泥固化来说更是降低了成本，真是一举多得。”巴中海螺水泥有限责任公司办公司主任杜月介绍。
据了解，通过该基地加工处理的标砖、水泥添加剂等产品用于房屋修建、工程建设等许多方面，可实现年产值1.2亿元，利润2300万元。
“以前围绕河道跑步，河面上漂浮着很多生活垃圾，河两岸也堆放有建筑垃圾，空气中弥漫着刺鼻的味道，跑起步都影响心情，这几年就不存在了，河水清澈可见，河两岸也再没有建筑垃圾了，跑起步来十分惬意。”今年78岁的南江县集州街道红塔社区居民赵培荣一直有晨跑的习惯，在谈起近年来环境变化时深有感触地说。
垃圾是放错位置的资源，该基地年处置各类固态废料能力超过60万吨，改善了当地生活环境。
“我们基地整个生产的全部过程是全密闭的，污水处置全套系统也都符合规定标准，实现达标排放。”杨鲲说，“固态废料本身就是污染物，在处理过程中，我们严格依照国家固态废料处置流程，对废气采用负压收集，先经过冷淋、生物喷淋除臭、等离子除臭、隧道窑高温煅烧，最后通过尾气处理塔进行脱硫、脱硝、除尘、脱白处理。废水则经过厌氧、好氧、混凝沉淀处理，处理后的废水一部分用来生产用水，一部分经过外排工业污水处理厂处理，这样一来就完全避免了二次污染。”
“今天上午，来自县污水处理厂将近200吨的污泥固态废料正在进行处置。”杨鲲介绍，如果按照简单的填埋解决方法，这200吨固态废料将产生较大的渗虑废水，既影响了环境又增加了二次处理难度，现在通过综合处理后有效保护了地区生态环境。
南江县固投总经理李仙荣说：“化废物为资源、变‘包袱’为经济效益，这既是固废综合利用的必由之路，也是生态文明建设的迫切需求。接下来，我们将充分的发挥该基地的最大优势，把固废处理好，环境保护好，让老百姓生活得更好。”（邹沁芳、刘晓龙）
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